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热喷涂铝

释放时间:2020-12-30| 扫描:0时间 |来源:http://www.

热喷涂铝是1种制备涂层的方法,已成为金属表面保护的新技术之1。在过去,热喷涂铝技术主要用于本地容器的制造、船舶工业及水利工程的重要防腐部位,随着我国物流业的发展,大型坦克群相继成立,热喷涂铝技术已逐渐应用于大型储罐内壁保护,用于储存特殊材料。


相似:因为乙二醇是无色透明液体,即使水箱内表面有点锈迹,,乙二醇原料将受到污染,再严重1点会导致整个原料罐报废,给乐橙手机 带来巨大的经济损失和信誉损失,因此,罐内表面采用全铝喷涂处理。铝喷涂的施工质量尤为重要,要严格管理和控制铝喷涂的各个环节,确保最终施工质量符合要求。


与其他施工方法相比,在储罐内壁施工热喷涂铝具有以下优点:


1、投资比较:与所有不锈钢面板产品的投资相比,可节省成本55%基金 ;延长所有碳钢板产品的使用寿命1.5一时间 。


2、与其他喷药的比较:对人类健康的危害较小;高结合强度。


热喷涂铝表面处理:


1 喷砂除锈 :


(1)在罐体内表面喷涂铝之前,铜矿石必须用于金属表面的喷砂和除锈,除锈效果应符合国家标准Sa3水平要求:钢表面没有可见的油脂、污垢、附件,如氧化膜和油漆涂层,表面应具有均匀的金属光泽。表面粗糙度75μm上。


(2)压缩空气必须通过性能良好的油水分离器、缓冲罐要到晚些时候才能进入枪,压力不低于0.5MPa。


(3)为了保证金属表面的粗糙度和清洁度,铜矿石必须清洁干燥,粒度必须为3~5mm。


2 除尘处理:


喷砂除锈后应采用真空清洗机进行金属表面除尘。 喷砂除锈合格金属表面,不要碰你的手,并尽快应用,晴天之间的间隔不得超过12h,雨天也许潮湿天气不得超过2h。否则,应重新进行表面处理。如果喷砂不能达到预定的要求,容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层粘结力的差异,容易脱落;铝喷涂层剥离、蛋壳 。


热喷涂铝的施工方法与技巧


1、热喷涂铝法的选择


目前,热喷涂铝被广泛应用于金属丝火焰喷涂和电弧喷涂,该工程储罐铝喷涂现场条件差,因此,采用金属丝火焰喷涂。线材火焰喷涂技术发展较早、早期应用、成熟技术的热喷涂方法,它的特点是轻盈、快速、良好的机动性,因此,在这个项目中应用它是特别合适的。这种方法使用氧气-乙炔火焰为热源,喷涂材料为铝线。


二、设备、材料选择和要求 电线火焰喷涂设备由氧气和乙炔提供、压缩空气系统、气雾枪、丝盘等的组成。


(1) 氧气和乙炔供应系统 氧气、乙炔供应给瓶子,更方便。喷涂时,枪所需氧气和乙炔的压力和流量应在规定的工作参数范围内不断调整,每根氧气和乙炔管的连接处应紧固,无漏气。氧纯度≥99.2%,乙炔纯度≥96.5%。


(2) 压缩空气系统 为保证铝喷涂质量,提供给枪的压缩空气受压力和流量的要求,而且它必须是干燥和干净的,那就是,没有水、无油。


(3) 枪 枪是金属丝火焰喷涂的主要工具,上海喷涂机械厂生产QX-I用于低熔点金属线材的高速枪。在使用枪之前,应检查软管与枪之间的连接,每个气管的连接处都要夹紧夹子,别泄密。


(4) 铝线材 铝线必须保持表面清洁、无油、无折痕。铝线直径是 φ3mm,铝的纯度在99.5%上。


三、热喷涂铝的施工与检验


(1)枪应在专用枪点火器上点火,引燃时,铝线应突出在喷嘴气盖外10㎜上,直到铝线连续运输才能生火。给枪提供氧气、乙炔、、压缩空气 压力和流量,应根据铝线的熔化程度进行调整。压力控制范围是:氧是0.3~0.6MPa,常用0.4MPa;乙炔气0.05~0.1MPa,常用0.07MPa;压缩空气0.5~0.6MPa。在喷涂过程中,1定要控制压缩空气的压力,过度压力,雾化很好,物质损失很大,相反,如果压力不够,,喷雾变浓了,生产桔皮、针孔缺陷。


(2) 当枪着火时,,枪口不应面对喷出的金属表面,等焰、铝线送丝速度调整后,,当铝丝雾化度达到规定要求时,开始铝喷涂操作。


(3) 铝喷涂时,枪与工件之间的喷涂角度是60~900,最低限度不得低于450;枪与罐体内表面之间的喷涂距离应如下:120~150mm,最大距离不得超过200mm;枪的移动速度应该是300~400mm/s,以1致的速度移动;铝线的进给速度是2~2.2m/min,确保铝线完全熔化。


(4) 铝喷涂每1层的厚度应是均匀的,1般来说,0.05mm,0.15mm铝喷涂层应分为两部分2~3道路竣工。前者和后者必须执行900也许450交叉喷涂,邻近的喷洒区应是1/3宽度搭接。分层铝喷涂之间的间隔不得超过1小时。铝喷涂时,应防止工件表面局部过热也许涂层局部过热现象,在喷涂铝的过程中,不要用手触摸喷漆表面。


(5) 储罐自上而下分层喷射铝施工,从坦克顶部开始,喷砂、喷射铝、、连续密封。为了防止下层喷砂对上层成品的破坏,,每1层喷砂都应该留着500㎜上面没有喷射铝,应保留铝喷涂部分200㎜上面没有密封。油箱底部及气缸下部1000㎜1时间 完全喷砂、喷射铝、密封工作。


(6) 热喷涂铝的施工,应该有专业的检查人员来执行这1任务、溶解度和厚度的检验。渗铝层外观和厚度的检测:外观目视检查,涂层表面不应有杂质、翘曲皮、汩汩声 、裂纹、液滴、剥落等现象是合格的;磁测厚仪校核厚度,任意测厚点,不小于设计中指定的最小厚度0.15mm。


(7)渗铝层孔隙度的检测:消除铝喷涂层表面的油污、灰尘与干燥,然后把它浸入20g/1000ml氯化钾试纸用喷雾涂布法涂布5~10min,试卷上不应该有更多的蓝色斑点1~3点/cm2合格。


四、热喷涂环境要求


热喷涂铝的环境温度不应低于热喷涂铝的环境温度15℃;相对湿度不应大于80%;严禁在湿元件表面施工;油箱内的通风和排气应通畅;照明时应使用防爆灯。


五、 封孔


(1) 热喷涂铝操作完成后,,密封是1项必要的工作,密封可以使铝喷涂层更加致密,储罐中的材料可进1步与罐体隔离。密封前检查铝喷涂层质量,如果有缺陷,应该及时修复,如果有大颗粒,,再用枪铲也许重熔后再喷射铝。在封孔前用干净的空气吹除铝表面上的灰尘;间隔不应该太长,防止铝喷涂层氧化。


(2) 环氧涂料是主要的密封剂,当你第1时间 刷牙的时候,,应该更薄点,主要让密封剂渗透,干燥后,刷第二面。涂层的厚度是120um,刷子应该是均匀的,颜色是1样的,不流动现象。
 

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